ASME ANSI B16.5 Keluli Karbon Slip Pada Plat Bebibir SOP

Pengenalan ringkas

Bebibir kimpalan rata jenis plat ialah bebibir yang paling biasa, dan tekanan biasa ialah PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25.
Kaedah kimpalan: mula-mula masukkan paip keluli ke dalam diameter dalaman bebibir untuk kimpalan satu sisi, dan kemudian pasangkannya dengan bolt pada kedua-dua belah;
Bahan bebibir kimpalan rata jenis plat: 304,316,316L, keluli karbon, keluli aloi, dsb.
Bentuk permukaan pengedap: satah penuh (FF), muka terangkat (RF)

Skop permohonan

Kimpalan rata jenis platbebibirmempunyai kelebihan bahan yang mudah, pembuatan ringkas, kos rendah dan penggunaan yang meluas;Walau bagaimanapun, disebabkan ketegarannya yang lemah, ia tidak boleh digunakan dalam sistem paip proses kimia dengan keperluan bekalan dan permintaan, kemudahbakaran, letupan dan vakum yang tinggi, dan dalam situasi yang sangat dan sangat berbahaya.
Di samping itu, disebabkan prestasi komprehensifnya yang baik, bebibir kimpalan rata digunakan secara meluas dalam kejuruteraan kimia, pembinaan, bekalan air, saliran, minyak, industri ringan dan berat, penyejukan, sanitasi, pemanasan air, perlindungan kebakaran, kuasa elektrik, aeroangkasa, pembinaan kapal dan projek asas lain.

Ciri

Penampilan cantik, permukaan licin, rintangan asid dan alkali, rintangan kakisan, prestasi tekstur yang kuat;
Bahan biasa keluli karbon:ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

Kebaikan dan Kelemahan Bebibir Kimpalan Rata Plat Keluli Karbon

Kelebihan:

1. Bebibir kimpalan rata bukan sahaja menjimatkan ruang dan mengurangkan berat badan, tetapi juga memastikan sambungan tidak akan bocor dan mempunyai prestasi pengedap yang baik;
2. Saiz bebibir padat adalah disebabkan oleh pengurangan diameter meterai, yang akan mengurangkan bahagian permukaan pengedap;
3. Gasket bebibir telah digantikan dengan cincin pengedap untuk memastikan muka pengedap sepadan dengan muka pengedap;
4. Ia mengurangkan jisim dan ruang dan memainkan peranan penting dalam kegunaan industri;

Kelemahan:

Kelemahan reka bentuk utama bebibir kimpalan rata ialah ia tidak dapat menjamin tiada kebocoran;
Kekurangan dalam reka bentuknya: sambungan adalah dinamik, dan seperti pengembangan haba dan beban berkala yang turun naik akan menyebabkan pergerakan antara muka bebibir, menjejaskan fungsi bebibir, sekali gus merosakkan integriti bebibir, dan akhirnya membawa kepada kebocoran;
Adalah mustahil untuk mana-mana produk bebas daripada kecacatan, tetapi cuba mengawal kecacatan produk pada tahap yang lebih rendah, jadi cuba tingkatkan prestasi produk apabila menghasilkan bebibir kimpalan rata untuk menjadikannya memainkan peranan yang lebih besar;

Rujukan data