Galvanizing hot dip ialah proses anti-karat logam biasa yang digunakan secara meluas dalam produk keluli untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan memberikan perlindungan yang lebih baik.ASTM (American Society for Testing and Materials) telah membangunkan pelbagai piawaian untuk menyeragamkan prosedur dan keperluan untuk galvanizing hot-dip, dengan ASTM A153 dan ASTM A123 menjadi dua piawaian utama.Berikut ialah perbandingan dan perbezaan antara kedua-dua piawai ini:
ASTM A153:
ASTM A153adalah standard untuk perkakasan keluli tergalvani panas.Piawaian ini biasanya digunakan untuk bahagian besi kecil, seperti bolt, nat, pin, skru,siku,tee,reducer, dsb.
1. Skop penggunaan: Tergalvani celup panas untuk bahagian logam kecil.
2. Ketebalan lapisan zink: Secara amnya, ketebalan minimum lapisan zink diperlukan.Biasanya tergalvani ringan, memberikan rintangan kakisan yang baik.
3. Bidang aplikasi: Biasa digunakan dalam persekitaran dalaman dengan keperluan yang agak rendah untuk rintangan kakisan, seperti perabot, pagar, perkakasan rumah, dsb.
4. Keperluan suhu: Terdapat peraturan untuk suhu celup panas bahan yang berbeza.
ASTM A123:
Tidak seperti ASTM A153, standard ASTM A123 boleh digunakan untuk komponen struktur bersaiz lebih besar,paip keluli, rasuk keluli, dsb.
1. Skop aplikasi: Sesuai untuk komponen struktur yang lebih besar, seperti komponen keluli, jambatan, saluran paip, dll.
2. Ketebalan lapisan zink: Terdapat keperluan minimum yang lebih tinggi untuk lapisan zink bersalut, biasanya menyediakan salutan zink yang lebih tebal untuk memberikan perlindungan yang lebih kuat.
3. Bidang penggunaan: Biasa digunakan untuk struktur luar dan terdedah dalam persekitaran yang keras, seperti jambatan, saluran paip, peralatan luar, dsb.
4. Ketahanan: Disebabkan penglibatan komponen struktur yang lebih penting, lapisan tergalvani diperlukan untuk menahan tempoh kakisan dan hakisan alam sekitar yang lebih lama.
Perbandingan dan Ringkasan:
1. Julat aplikasi yang berbeza: A153 sesuai untuk komponen kecil, manakala A123 sesuai untuk komponen struktur yang lebih besar.
2. Ketebalan dan ketahanan lapisan zink adalah berbeza: Salutan zink A123 adalah lebih tebal dan lebih tahan lama, memberikan tahap perlindungan yang lebih tinggi.
3. Bidang penggunaan yang berbeza: A153 biasanya digunakan dalam persekitaran kakisan dalaman dan agak rendah, manakala A123 sesuai untuk persekitaran kakisan luar dan tinggi.
4. Keperluan suhu dan proses berbeza sedikit: Kedua-dua piawaian mempunyai suhu celup panas dan keperluan proses mereka sendiri untuk saiz dan jenis item yang berbeza.
Secara keseluruhan, perbezaan antara ASTM A153 dan ASTM A123 terutamanya terletak pada skop penggunaannya, ketebalan lapisan zink, persekitaran penggunaan dan keperluan ketahanan.Mengikut senario dan keperluan penggunaan tertentu, pengilang dan jurutera perlu memilih piawaian yang memenuhi keperluan yang sepadan untuk memastikan kualiti dan ketahanan produk.
Masa siaran: Nov-02-2023
